数控撞机的最高境界, CNC加工那些最让人崩溃的瞬间, 引以为戒!

新闻资讯 | 2023-04-11 13:59

    常开数控机,哪有不撞机!!!

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  但是也有人说这是在拿自己的生命和工厂的设备在开玩笑!不能拿无知当个性!


  让大家引以为戒吧

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  不过话说回来,CNC数控机床作为精密机床,防撞是非常必要的,要求操作者养成认真细心谨慎的习惯,按正确的方法操作机床,减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术,这些可以更好地保护数控机床。


  归纳起来9点原因:


  (1)程序编写错误


  工艺安排错误,工序承接关系考虑不周详,参数设定错误。


  例:A.坐标设定为底为零,而实际中却以顶为0;


  B.安全高度过低,导致刀具不能完全抬出工件;


  C.二次开粗余量比前一把刀少;


  D.程序写完之后应对程序之路径进行分析检查;


  (2)程序单备注错误


  例:A.单边碰数写成四边分中;


  B.台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误;


  C.刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀;


  D.程序单应尽量详细;


  E.程序单设变时应采用以新换旧之原则:将旧的程序单消毁。


  (3)刀具测量错误


  例:A.对刀数据输入未考虑对刀杆;


  B.刀具装刀过短;


  C.刀具测量要使用科学的方法,尽可能用较精确的仪器;


  D.装刀长度要比实际深度长出2-5mm。


  (4)程序传输错误


  程序号呼叫错误或程序有修改,但仍然用旧的程序进行加工;


  现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据;


  例如程序编写的时间和日期,并用熊族模拟。


  (5)选刀错误


  (6)毛坯超出预期,毛坯过大与程序设定之毛坯不相符


  (7)工件材料本身有缺陷或硬度过高


  (8)装夹因素,垫块干涉而程序中未考虑


  (9)机床故障,突然断电,雷击导致撞刀等


  每次撞机事件不管对于工厂还是个人,都是血泪的教训!但是,人无完人,出现撞机后,也不要自暴自弃,一定要找原因,分析事故,总结经验,避免下一次的失误!