五轴联动转台有什么优点,让它这么吃香?

新闻资讯 | 2021-09-06 16:36

  五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴(即三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。五轴联动机床有立式、卧式和摇篮式二轴NC工作台,NC工作台NC分度头,NC工作台90°B轴,NC工作台45°B轴,NC工作台A轴,二轴NC主轴等类型,上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点。


  五轴联动转台具有旋转坐标范围大、加工工艺性好等优点,适合中、小型零件五面粗、精铣加工,机床加工时可减少夹具次数,以达到效率高、精度高、可靠的要求。


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  五轴转台特点。


  1)可以通过精准的定位,扩大原本的加工空间,不仅能提供加工的效率,而且还能减少机器的闲置。


  2)不需要气压或者油刹,完全依靠齿轮合自锁,联动加工效果相对更好。


  3)可根据工艺要求分开,盘面不需要升降。


  4)特殊的防震设计,操作更加平稳。


  5)使用YOHOMA齿轮结构,确保高精度运转稳定。


  6)独有防水设计,延长使用寿命。


  五轴转台后处理程序功能。


  在用CAD/CAM软件编程时,要把工件都看成是不动的,而加工动作是由刀具运动来完成的,经过处理后,就可以得到一种针对具体机床的中性文件。在CAD/CAM软件的多轴加工中,刀位文件包含了刀具基准点位值和刀具轴矢量。


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  在实际的机床上,运动的实现方式多种多样,有一些是通过工作台实现的,有些是通过刀具来实现的。在3直线轴(X,Y,Z)连动中,编程人员一般不需要担心是台面移动还是刀具移动,因为机床制造商根据国际标准来定义机床的坐标系和移动方向。多级联动旋转轴运动,包括转刀摆动、转台旋转,这就要求后处理程序根据不同情况,将刀位文件中的刀具轨迹坐标转换成机床坐标,以及相应的旋转角度,通过代码转换,将后加工成数控机床所能执行的程序。


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